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本次深圳某电机厂商,为自研中小型伺服电机搭建实验室振动测试能力,经过方案对比、参数核算、样机试测,最终选定勤卓电磁式振动台,完成研发摸底、型式试验与量产抽检全流程验证。
项目前期,客户提出明确测试痛点:电机在装配、运输、整机工况下,容易出现接线端子松动、外壳紧固件脱落、轴承异响等失效问题。原有外协检测周期长,无法快速迭代样机结构,计划自建振动实验室,可开展正弦扫频、定频耐久、三轴随机振动试验,覆盖 X/Y/Z 三个轴向力学模拟。
勤卓技术团队首先开展需求拆解与参数核算。客户待测伺服电机样品含工装总重 42kg,要求覆盖 5~3000Hz 频率区间,最大加速度 50g,支持三轴独立或联动测试,结合推力计算公式,预留安全余量,推荐勤卓 QZ 系列电磁振动台,配套定制电机专用工装夹具。设备核心参数:额定推力 600kgf,频率范围 5~3000Hz,最大位移 10mm(峰峰值),最大加速度50g,台面尺寸 750×750mm,可存储多组试验程序,试验报告一键导出。

确定方案后进入试样测试阶段。测试参照 GB/T 10068 电机振动测试规范,整套试验分为三个阶段:
第一阶段正弦扫频试验:5Hz~2000Hz,扫频速率 1oct/min,X/Y/Z 轴向依次扫描,搜寻电机结构共振点,记录共振频率与对应幅值,排查壳体、端盖、绕组引线薄弱位置;
第二阶段定频耐久振动:锁定共振点,加速度设置 30g,每个轴向持续 2h,模拟电机长期工作振动应力,测试完成后检查螺丝紧固状态、引线有无开裂,电机通电检测有无异响、转速异常;
第三阶段随机振动测试:功率谱密度 0.08g²/Hz,频率区间 10~2000Hz,三轴同步,模拟产品长途运输颠簸环境,验证整机抗颠簸能力。

客户表示,对比进口振动设备,勤卓振动台在参数指标上满足电机行业标准,设备交付周期更短,配套工装定制、现场调试、售后维保一站式服务,大幅降低实验室建设成本。该套振动台现已常态化用于新品研发摸底、批次可靠性抽检,成为电机结构优化、品质管控的核心测试装备。
随着电机行业对可靠性要求持续提升,振动试验是电机研发重要的一环。勤卓振动台凭借宽频、高精度闭环控制能力,可适配伺服电机、减速电机、车载电机等多品类样品测试,为珠三角电机企业提供标准化 + 定制化振动可靠性解决方案。