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臭氧老化箱模拟大气环境中的臭氧条件,加速检测橡胶类高分子材料抗臭氧老化能力。臭氧会攻击高分子双键,让材料出现龟裂变硬开裂等老化现象。设备通过控制臭氧浓度温度湿度拉伸应变,复现老化过程,在短时间评估产品耐臭氧性能,判断使用寿命,筛选材料配方,验证产品是否满足标准要求。今日分享需要维护保养的注意事项,希望能够对大家有所帮助。
一、每次试验后
1. 试验结束,先关闭臭氧发生器,开启臭氧分解 / 排风,**箱内臭氧充分排空(至少 15~30 分钟),确认无残留后再开门取样,禁止直接开箱门。
2. 清理箱内橡胶碎屑、样品残渣,可用吸尘器 + 软毛刷清理;内胆、样品架使用**中性清洁剂**擦拭,之后干布擦干,严禁酒精、丙酮、强酸强碱,防止腐蚀内胆与观察窗。
3. 检查舱门密封条,擦干净表面粉尘;查看有无裂纹、硬化、缺损,一旦破损立即停机更换,防止臭氧泄漏。
4. 观察窗用专用玻璃清洁剂单向擦拭,不要硬物刮擦,保证观察透光性。

二、每周保养
1. 检查整机气路管路、接头,有无老化龟裂,可用肥皂水检漏,发现气泡立即停用检修。
2. 检查设备散热风口,清理表面浮尘,保证通风顺畅。
3. 密封条薄涂一层硅脂,维持橡胶弹性,提升密封性能。
三、每月保养
1. 清理冷凝器、散热格栅灰尘,风冷机型重点除尘,避免散热差引发高温报警。
2. 检查进气、排气过滤器,粉尘大的车间建议直接更换,防止气路堵塞,影响臭氧浓度均匀性。
3. 检查动态样品夹具、转盘,看转动是否顺畅,必要时加注专用润滑脂。
4. 水箱(带湿度机型)更换去离子水,清理水垢。

四、季度 / 半年深度维护
1. 臭氧发生器:断电后用干燥洁净压缩空气吹扫电极积碳,检查放电管有无裂纹,损坏及时更换原厂配件;累计运行 500 小时建议做一次保养。
2. 风道、循环风机:清理风道内部积尘,检查风机运转有无异响、震动。
3. 全面检查电气接线端子,查看有无氧化、松动。
五、年度保养
1. 整套管路、密封圈全面体检,老化密封件统一更换。
2. 整机温湿度、臭氧浓度综合计量校准,出具校准记录。
3. 尾气臭氧分解装置检修,确保尾气达标排放。
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