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分享勤卓品牌塑胶产品冷热冲击试验方案
1. 目的
评估塑胶材料及成品在瞬时承受高、极低温交替变化环境下的耐受能力，揭示其因热胀冷缩引起的物理性能劣化、开裂、密封失效、电子连接故障等潜在缺陷。
2. 测试标准
参考并依据以下标准之一或客户指定标准：
JESD22-A104
IEC 60068-2-14
GJB 150.5A
3. 样品
待测塑胶成品或组件。
测试前需进行外观、尺寸及功能检查，确保初始状态良好。
4. 设备与条件
设备：两箱式或三箱式冷热冲击试验箱。
高温槽温度：根据产品应用场景设定，通常为 +70°C 至 +125°C。（示例：+85°C）
低温槽温度：通常为 -40°C 至 -10°C。（示例：-40°C）
暴露时间：15分钟至60分钟，或直至样品温度稳定。（示例：30分钟）
转换时间：＜15秒内（样品在两温区间切换的时间，是冲击试验的关键）。
循环次数：根据产品可靠性要求设定，通常为50至1000次。（示例：100次循环）
5. 测试流程
预处理：样品在标准大气条件下放置。
初始检测：记录样品初始状态。
测试执行：
将样品放入试验箱，启动程序。
设备自动循环：高温暴露 → 转换 → 低温暴露 → 转换，直至完成设定循环次数。
恢复：测试结束后，样品在标准大气条件下恢复1-2小时。
最终检测：
外观检查：有无裂纹、起泡、变形、变色、分层。
功能测试：所有电气、机械功能是否正常。
结构检查：必要时进行显微镜检查或切片分析。
6. 结果判定
根据预先设定的接收标准，判定样品是否通过测试。任何主要功能失效或结构性开裂均视为不合格。
7. 注意事项
样品摆放需确保测试介质（空气）能充分接触所有表面。
塑胶材料（如ABS、PC、尼龙等）的玻璃化转变温度（Tg）是设定温区的重要参考，测试温度应跨越Tg以暴露最大风险。
