勤卓高低温箱的制冷系统是设备实现低温环境模拟的关键，其核心基于逆卡诺循环原理，通过制冷剂的相变与能量转换实现降温。系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等核心部件构成，结合先进的温度控制技术，可精准调控试验箱内温度，满足-70℃至150℃等宽温域测试需求。
制冷系统构成及工作流程
核心组件与循环过程
压缩机：制冷剂经绝热压缩为高温高压气体，消耗的功使制冷剂温度升高。
冷凝器：高温高压制冷剂与空气（风冷）或水（水冷）进行等温热交换，释放热量后液化。
膨胀阀/毛细管：液态制冷剂经节流膨胀，压力骤降导致温度大幅降低。
蒸发器：低温制冷剂从试验箱内空气中等温吸热，使箱内温度下降，自身气化为低压气体后返回压缩机，完成循环。
制冷方式分类
温度控制技术创新
传统与新型控制方式对比
空气循环系统协同作用
内置长轴离心式通风机与优化风道设计，使箱内空气高效循环，提升蒸发器与空气的热交换效率，改善温度均匀性。通过调节出风孔口布局，进一步降低箱内温度梯度。
技术优势与应用价值
性能提升关键点
高效节能：PWM技术减少压缩机无效运行，降低能耗。
精准控温：温度波动度控制在±0.5℃，满足严苛测试标准。
宽温域覆盖：双机复叠制冷技术实现-70℃至150℃全温域覆盖。
典型应用场景
适用于电子电器、汽车零部件、航空航天等领域的高低温可靠性测试，可模拟特殊温度环境下的产品性能变化。
通过逆卡诺循环与PWM智能控制技术的结合，勤卓高低温箱实现了制冷系统的高效、稳定与节能，为环境试验提供可靠的低温模拟解决方案。
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