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     高低温试验箱是环境可靠性测试的核心设备，其运行稳定性直接关系到产品测试数据的准确性。当设备频繁触发超温保护时，往往意味着系统存在异常，需要从硬件配置、软件逻辑、操作规范等多维度进行系统性排查。勤卓小编和大家探讨聊聊导致超温保护的关键原因等问题。

一、加热系统失控
固态继电器击穿会造成持续加热。当SSR内部晶闸管失效导通时，加热管会无视温控器指令持续工作，箱内温度可在10分钟内飙升20℃以上。通过万用表检测继电器输出端通断状态可快速判断，正常时应随温控信号通断。某汽车零部件企业2024年的故障记录显示，更换SSR后设备温度波动范围从±5℃恢复至±0.5℃。

温度传感器漂移会导致误判。PT100传感器在长期高温环境下可能出现0.5℃/年的线性漂移，当实际温度已达设定值但传感器显示偏低时，控制系统会错误地继续加热。采用标准温度源进行校准，若偏差超过量程的1%则需更换传感器。

二、风道循环异常
离心风机轴承卡滞会降低换热效率。当轴承润滑脂高温碳化后，风机转速下降30%-50%，导致热交换器产生的冷量无法有效带入工作室。听风机运转声音，若存在规律性异响且电流上升20%以上，需立即更换轴承。某军工单位测试数据表明，修复风道系统后温度均匀性从±3℃提升至±1℃。

过滤器堵塞是常见人为疏忽。当空气过滤器积尘达到初始压差的2倍时，风量将衰减40%以上。建议每月检查过滤器状态，压差超过50Pa时必须更换。实验室数据显示，定期更换过滤器可使设备能耗降低15%。

三、负载热惯性影响
大质量试件会改变热平衡。当试件重量超过工作室容积的20%时，其热容会导致温度响应延迟。建议在测试前空载运行验证设备性能，对于金属类试件需额外增加30%的温度裕度。某新能源电池企业的测试数据显示，调整负载配重后温度恢复时间缩短40%。

四、维护保养缺失
冷凝器积灰是典型维护问题。当翅片间隙堵塞50%时，冷凝压力会上升25%，导致制冷效率下降。每季度应使用专用清洗剂冲洗冷凝器，维护后设备降温速率可提升20%。

润滑系统失效会加剧机械磨损。压缩机润滑油建议每2000小时或每年更换一次，长期未更换的油液酸值超过0.5mg KOH/g时会导致金属部件腐蚀。某检测机构的研究表明，规范润滑可使压缩机寿命延长3倍。

      所以当出现超温报警时，应按照"观察现象-参数分析-部件检测"的流程逐步排查。例如先确认当前温度曲线形态（持续上升/振荡波动），再检查制冷剂压力、风机电流等关键参数，最后针对性检测可疑部件，高低温试验箱的年故障率可控制在5%以下，确保环境试验数据的可靠性和重复性。东莞市勤卓环境试验设备有限公司于2010年成立以来，专注发展的还有高低温试验箱、恒温恒湿试验箱、冷热冲击试验箱、快速温变试验箱、步入式环境试验室、振动台等可靠性测试设备，秉承“一款产品，就是一个行业品牌"的发展理念，勤卓研发生产的环境试验设备，一直以性能稳定，参数精密，而获得市场的广泛认可，勤卓品牌试验设备先后进驻中科院、清华大学、沈飞集团、中船重工、比亚迪、迈瑞医疗、比克电池等各大企事业单位，受到市场的广泛好评和尊敬。